西安多功能梯子夾具、踏臺(tái)一體化設(shè)計(jì)理念：

許多企業(yè)的踏臺(tái)制作理念是由負(fù)責(zé)焊裝生產(chǎn)線規(guī)劃的工藝規(guī)劃師主控，按照前期積累的踏臺(tái)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及該生產(chǎn)線的規(guī)劃需求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)踏臺(tái)的高度、寬度和臺(tái)階位置等做一簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)分析，確定出踏臺(tái)的具體尺寸進(jìn)行制作。在夾具到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，將前期制作踏臺(tái)與現(xiàn)場(chǎng)夾具進(jìn)行匹配并應(yīng)用于生產(chǎn)。通過(guò)這個(gè)流程制作的踏臺(tái)往往存在很大的問(wèn)題，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)許多次的修改才能交付車間使用。這種方法既耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，又存在安全隱患，造成資源的浪費(fèi)。基于上述原因，建議將夾具、踏臺(tái)進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)，將踏臺(tái)的設(shè)計(jì)尺寸由夾具廠家主控。夾具廠家設(shè)計(jì)夾具的時(shí)候，對(duì)夾具的功能尺寸和配套設(shè)施（電控柜、電控開關(guān)、氣路和電路）的分布有較直觀的數(shù)據(jù)，并且當(dāng)夾具制作完畢調(diào)試階段，夾具廠家也能實(shí)際了解現(xiàn)場(chǎng)操作的要求，模擬現(xiàn)場(chǎng)情況的踏臺(tái)設(shè)計(jì)更能滿足今后生產(chǎn)的要求。這樣做有幾點(diǎn)好處：第一、更安全、相容性更好；夾具廠家在設(shè)計(jì)踏臺(tái)時(shí)，踏臺(tái)和夾具之間的間隙可通過(guò)多種方式進(jìn)行控制，使踏臺(tái)與夾具的接觸曲面更貼合，相容性更好，實(shí)現(xiàn)踏臺(tái)與夾具的“無(wú)縫結(jié)合”，消除了安全隱患。第二、節(jié)約成本；在公司工藝人員的配合下，由夾具廠家主控的踏臺(tái)設(shè)計(jì)，踏臺(tái)的一次成型率更高，可以避免后期的反復(fù)修改所帶來(lái)的資源浪費(fèi)。第三、便于維修；由于是夾具廠家主控踏臺(tái)的設(shè)計(jì)，其勢(shì)必將夾具前期的安裝和后期的維修考慮到踏臺(tái)的設(shè)計(jì)過(guò)程中來(lái)，這樣更能大大避免踏臺(tái)后期的修改和便利于后期的生產(chǎn)。