西安多功能梯子夾具、踏臺一體化設計理念：

許多企業的踏臺制作理念是由負責焊裝生產線規劃的工藝規劃師主控，按照前期積累的踏臺設計經驗及該生產線的規劃需求，對現場踏臺的高度、寬度和臺階位置等做一簡單的數據分析，確定出踏臺的具體尺寸進行制作。在夾具到達現場時，將前期制作踏臺與現場夾具進行匹配并應用于生產。通過這個流程制作的踏臺往往存在很大的問題，在實際生產過程中需要經過許多次的修改才能交付車間使用。這種方法既耽誤生產進度，又存在安全隱患，造成資源的浪費。基于上述原因，建議將夾具、踏臺進行一體化設計，將踏臺的設計尺寸由夾具廠家主控。夾具廠家設計夾具的時候，對夾具的功能尺寸和配套設施（電控柜、電控開關、氣路和電路）的分布有較直觀的數據，并且當夾具制作完畢調試階段，夾具廠家也能實際了解現場操作的要求，模擬現場情況的踏臺設計更能滿足今后生產的要求。這樣做有幾點好處：第一、更安全、相容性更好；夾具廠家在設計踏臺時，踏臺和夾具之間的間隙可通過多種方式進行控制，使踏臺與夾具的接觸曲面更貼合，相容性更好，實現踏臺與夾具的“無縫結合”，消除了安全隱患。第二、節約成本；在公司工藝人員的配合下，由夾具廠家主控的踏臺設計，踏臺的一次成型率更高，可以避免后期的反復修改所帶來的資源浪費。第三、便于維修；由于是夾具廠家主控踏臺的設計，其勢必將夾具前期的安裝和后期的維修考慮到踏臺的設計過程中來，這樣更能大大避免踏臺后期的修改和便利于后期的生產。